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Composición estructural y características de la rueda clasificadora de cerámica de alúmina.

tiempo:2024-09-25Hacer clic:0

rueda de calificación esEl componente principal de los productos clasificadores y molinos de flujo de aire, dedicado a la clasificación de polvos por tamaño de partículas. Los materiales gruesos y finos que se mueven al área de clasificación con el flujo de aire ascendente se separan. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula ingresan al siguiente componente a través de la rueda de clasificación y se recolectan.Las partículas caen al área de trituración para continuar triturando.


Tipos de ruedas de calificación

Según los diferentes materiales, las ruedas niveladoras se dividen en: ruedas niveladoras de cerámica, ruedas niveladoras de metal y ruedas niveladoras combinadas. Ruedas aquí nos centramos en las ruedas niveladoras de cerámica.

La rueda graduadora de cerámica de alúmina es una de las más comunes. La cerámica de alúmina es una cerámica de precisión muy resistente al desgaste. dureza extremadamente alta, resistencia al desgaste, fuerte resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión e inercia biológica, por lo que utilizar cerámica de alúmina para fabricar muelas niveladoras es una muy buena opción

Composición y estructura de la rueda de clasificación de cerámica

Incluye una brida frontal, una brida trasera, varias aspas y una placa de sellado de aire. está conectado fijamente a la brida delantera y a la brida trasera respectivamente. Hay una ranura anular en la placa de sellado de aire y el extremo trasero de la hoja se inserta en la ranura anular. Hay una hendidura de alimentación entre las cuchillas adyacentes y se forma una cavidad dentro de las múltiples cuchillas. El extremo trasero de la pala tiene una cola de pala agrandada radialmente. La velocidad lineal de rotación de la cola de pala es mayor que la velocidad lineal de rotación de la parte de pala en el lado frontal, por lo tanto, el flujo de aire formado por la rotación de la cola de pala. bloquee el polvo fuera de la cola de la cuchilla, de modo que el material en polvo debe seleccionarse mediante la rotación de la cuchilla e ingresar al tubo de descarga desde la ranura de alimentación.

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